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公司新聞
金屬絡(luò)合染料-閃蒸干燥機(jī)-金屬絡(luò)合染料
金屬絡(luò)合染料-閃蒸干燥機(jī)介紹
一、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)概述
閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為幾十秒,水份瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度、風(fēng)速、風(fēng)量、破碎的速度有很大關(guān)系。我公司有創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案,通過調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進(jìn)入的風(fēng)速、風(fēng)量、破碎的速度,控制出料的成品顆粒的大小,終含水量的高低。
閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進(jìn)行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組是我公司生產(chǎn)的主要設(shè)備之一,我公司自建廠以來生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組便及全國各地,跨及顏料、染料、石油、建材、食品、飼料、農(nóng)藥及其中間體等各行各業(yè),歷史以來我公司陸續(xù)碰到過許多難以加入、烘干和分離的物料,經(jīng)過科學(xué)分析和實(shí)驗(yàn),最終都畫上了圓滿的句號(hào)。至今對(duì)于不同性質(zhì)的物料我們都有獨(dú)特的干燥方案。所以我們有信心和能力實(shí)現(xiàn)貴公司物料干燥要求。
二、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理
2.1工作原理
閃蒸干燥是以風(fēng)做濕、熱載體,風(fēng)機(jī)做動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)干燥過程的質(zhì)、熱交換,使物料中濕份發(fā)生相變化,達(dá)到物料與濕份的分離,即干燥。
干燥一般采用自然風(fēng),自然風(fēng)經(jīng)過空氣過濾器后,由風(fēng)機(jī)鼓入蒸汽換熱器、燃煤或燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐內(nèi)被加熱,加熱后的熱風(fēng)再經(jīng)閃蒸主機(jī)熱風(fēng)分配器,分配成均勻、一定流速、流向的旋風(fēng)。旋風(fēng)與螺旋加料器加入的濕物料接觸、碰撞,開始質(zhì)熱交換、分離等一系列的物理變化,使得物料與所含濕份分離,終達(dá)干燥。
閃蒸主機(jī)底部設(shè)置有強(qiáng)有力的粉碎機(jī)構(gòu),能使螺旋器加入的濾餅狀濕物料能充分的被打散,與熱風(fēng)充分接觸,增大熱接觸面積。提高蒸發(fā)強(qiáng)度,盡其實(shí)現(xiàn)瞬間干燥。所以產(chǎn)品的水分、細(xì)度均勻,質(zhì)量好。
干燥塔頂部設(shè)有分選機(jī)構(gòu),被干燥的物料在出塔處經(jīng)分選,不合格的控制在塔內(nèi)繼續(xù)干燥,達(dá)到要求出塔后的物料經(jīng)氣固分離器分離回收,通過卸料裝置排出---包裝。
干燥后粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器不可能全部回收,部分較細(xì)的粉末會(huì)逃離旋風(fēng)分離器,從排風(fēng)管中排出進(jìn)入二級(jí)分級(jí)——高壓脈沖袋式除塵器內(nèi),除塵布袋可將逃離的粉末達(dá)99.8%回收。除塵布袋根據(jù)物料和實(shí)際操作條件選擇合適的材質(zhì),并實(shí)現(xiàn)定時(shí)高壓脈沖,可以將一定厚度的料層清理,保證整套設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
廢氣由引風(fēng)機(jī)排走。整個(gè)設(shè)備操作簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、干燥周期短,噪音較小,在引風(fēng)機(jī)排風(fēng)處可裝消音器。
2.2旋轉(zhuǎn)干燥干燥機(jī)的特點(diǎn)
1、能處理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏狀物料。干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品。
2、設(shè)備緊湊,節(jié)省廠房空間。濕物料可一次成為粒度均勻,濕分合格的產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
3、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
4、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
5、通過對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
三.工藝參數(shù)及工藝要求
物料名稱 金屬絡(luò)合染料
干品產(chǎn)量 1000kg/天
初水分 50%(濕基)
終水分 ~3%(濕基)
進(jìn)風(fēng)溫度 ~140±10℃
出風(fēng)溫度 ~75±10℃、
熱源 0.8MPa 飽和蒸汽
除塵系統(tǒng) 高效布袋除塵器
設(shè)備材質(zhì) 物料接觸部分 304,其余 A3 制作
四.干燥及氣力輸送工藝流程簡述
初中效空氣過濾器 螺旋加料器←待干物料 產(chǎn)品
↓ ↓ ↑
鼓風(fēng)機(jī)→蒸氣散熱器→閃蒸主機(jī)→旋風(fēng)分離器→布袋除塵器→引風(fēng)機(jī)→排空
↓ ↓
產(chǎn)品 → 產(chǎn)品
↓ ↓
五.操作條件
1、操作條件
進(jìn)風(fēng)溫度 130℃ - 160℃ 出風(fēng)溫度 85±5℃
六.設(shè)備配置一覽表
序號(hào) |
名 稱 |
規(guī)格型號(hào) |
材質(zhì) |
數(shù)量 |
備注 |
單價(jià) |
干燥系統(tǒng) |
||||||
1 |
初中效空氣過濾器 |
配套 |
SUS304/無紡布 |
1 |
F=5m2 |
0.5 |
2 |
鼓風(fēng)機(jī) |
4-72 |
SUS304/組合件 |
1 |
11kW |
1.2 |
3 |
蒸氣散熱器 |
GⅡ |
SUS304/AL |
1 |
200m2 |
2 |
4 |
電加熱 |
144KW |
304 |
1 |
分組控制 |
1.3 |
5 |
高效空氣過濾器 |
配套 |
耐高溫250℃ |
1 |
|
0.6 |
6 |
熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道 |
配套 |
SUS304/Q235 |
1套 |
硅酸鋁棉保溫60mm |
0.3 |
7 |
螺旋加料器 |
SF200 |
SUS304/Q235 |
1 |
帶雙粗碎、破拱部件;4kW,變頻調(diào)速 |
1.2 |
8 |
加料平臺(tái) |
配套 |
Q235 |
1 |
帶圍欄、樓梯等 |
0.3 |
9 |
閃蒸干燥主機(jī) |
XSG-8 |
SUS304/Q235 |
1 |
7.5kW+0.55kW,油冷卻,400rpm變頻調(diào)速 |
3.5 |
10 |
旋風(fēng)分離器 |
XF1.1 |
SUS304/Q235 |
1 |
|
1.5 |
11 |
星型卸料器 |
TGFZ-8 |
SUS304 |
1 |
1.1kW,軸承外置 |
0.6 |
12 |
管 道 |
DN400 |
SUS304/Q235 |
1 |
|
0.3 |
13 |
脈沖布袋除塵器 |
MC-120 |
SUS304/Q235 |
1 |
PTFE覆膜 |
2.8 |
14 |
氣 錘 |
SK40 |
鑄鋁/組合件 |
3 |
|
0.2 |
15 |
氣 包 |
DN200 |
20 |
1 |
1.0MPa |
0.2 |
16 |
脈沖電磁閥 |
ZDF-25 |
組合件 |
11 |
|
0.55 |
17 |
脈沖控制儀 |
配套 |
組合件 |
1 |
8門 |
0.3 |
18 |
放料蝶閥 |
DN150 |
SUS304 |
1 |
|
0.2 |
19 |
除塵器支架 |
配套 |
Q235 |
1套 |
|
0.2 |
20 |
直梯 |
配套 |
Q235 |
1 |
|
0.4 |
21 |
圍欄 |
配套 |
Q235 |
1套 |
除塵器頂部安全圍欄 |
0.3 |
22 |
管 道 |
DN400 |
Q235 |
1 |
|
0.3 |
23 |
引風(fēng)機(jī) |
9-19 |
Q235 |
1 |
常州,22kW,大中電機(jī)帶調(diào)風(fēng)閥、減震圈 |
1.8 |
23 |
消音器 |
|
Q235 |
1 |
|
0.1 |
24 |
尾氣管道 |
配套 |
Q235 |
1套 |
|
0.2 |
25 |
電控柜 |
配套 |
Q235噴塑 |
1 |
|
1.6 |
26 |
電器 |
配套 |
組合件 |
1 |
施耐德 |
|
27 |
觸摸屏+PLC |
配套 |
組合件 |
1 |
西門子 |
|
28 |
電線電纜 |
|
|
1 |
用戶自備 |
0 |
29 |
電纜橋架 |
|
|
1 |
用戶自備 |
0 |
30 |
運(yùn)費(fèi) |
|
|
1 |
|
0.4 |
31 |
管理費(fèi) |
|
|
1 |
|
0.2 |
32 |
工人工資 |
|
|
1 |
|
2.5 |
33 |
電、氣損耗 |
|
|
1 |
|
0.5 |
34 |
利潤 |
|
|
1 |
10% |
2.85 |
35 |
總價(jià) |
28.9 |
||||
36 |
優(yōu)惠價(jià) |
28 |
注:所有法蘭,未注明材質(zhì)者均為Q235,密封面覆SUS304/δ2; 風(fēng)機(jī)和主機(jī)攪拌電機(jī)均為大中電機(jī);
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